为了进行反应釜的机械设计，有必要对设计要求中的内容进行分析和研究。还应综合考虑制造的可能性和结构的合理性。反应釜的机械设计通常包括以下项目。

1、确定反应器的结构型式、尺寸、传热形式及安装维护要求。根据工艺要求，根据物料的体积和重量、反应特性、封头形状的选择等。

2、选择材料。各部件的材料应根据各部件的工作条件、堆垛所采用的制造方法、压力、温度、化学腐蚀等条件、部件和材料的供应以及经济耐用的原则进行选择。

3、选定部件的标准化。反应器的搅拌、传动、密封等装置和其他部件可由反应器制造商根据工艺条件、制造、安装等因素进行选择。

4、强度计算根据零件的结构型式和强度计算，确定常用的结构尺寸。应根据应力条件、材料力学性能和腐蚀条件进行。例如，反应器制造商应确定反应器筒体和封头的壁厚以及混合轴的直径。

5、图纸。反应器及其零部件应绘制成各种图纸，如总装图、部件图，以及在制造、组装、维护和大修期间的使用。

6、提出技术要求。提出制造、组装、检验和调试的技术要求。这些要求通常在图纸上用文字表示。内容较多时，可编制补充技术文件和设计规范。当然，这只是设计反应釜的一般过程。反应釜制造商对反应釜的设计将永远不会如此简单，其复杂性无法用语言清楚解释。